南昌齐力铝铸造有限公司年产2000吨铝护栏压铸配件项目环境影响评价文件拟批准情况公示

项目名称

南昌齐力铝铸造有限公司年产2000吨铝护栏压铸配件项目

建设地点

江西安义高新技术产业园区红山西大道6号

建设单位

南昌齐力铝铸造有限公司

环评机构

江西赣环科技有限公司

建设项目概况

项目为新建性质（重大变动），位于江西安义高新技术产业园区红山西大道6号，租赁江西兰天赢晟门窗幕墙有限公司2处厂房进行建设，地理中心坐标为：E115°36′49.001″，N28°53′13.789″，用地面积11000㎡。南昌齐力铝铸造有限公司年产500吨铝护栏压铸配件项目于2024年4月取得我局环评批复（安环审批〔2024〕20号），批复产能为年产500吨铝护栏压铸配件。建设单位拟在原有基础上新租厂房，新增低压铸造型产品（铝铸配件）生产并扩大原有产品产能。

主要生产工艺：以铝锭为主要原料，脱模剂、铝铸模、红砂、聚酯系热固性粉末涂料、碱洗除油清洗剂、无铬钝化剂和液压油等为辅料，经熔化、压铸、打磨、抛丸等工序生产压铸产品；经熔化、砂处理、制芯、造型、浇铸、落砂、打磨等工序生产砂铸产品；经熔化、低压铸造、打磨等工序生产压铸产品。压铸、砂铸（人工翻砂）和低压铸造后再根据客户需求直接包装入库，或进行挂件、喷淋水洗、烘干、喷粉、固化等工序生产喷粉型产品。

项目建成后，全厂年产1000吨铝护栏成品、1000吨铝铸配件。项目总投资10500万元，其中环保投资44万元，占总投资的0.42%。

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策和措施

（一）大气污染防治要求。营运期产生的废气主要有熔化废气、压铸废气、抛丸粉尘、低压铸造废气、喷粉废气、固化废气及天然气燃烧废气等。应采取成熟可靠的废气处理工艺，确保颗粒物、NMHC排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中标准限值，二氧化硫、氮氧化物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表1标准限值。厂区内颗粒物、NMHC排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1标准限值要求；厂界颗粒物、NMHC排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值要求。

（二）水污染防治要求。营运期废水主要有生活污水和生产废水（水洗废水），循环冷却水循环使用不外排。应按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。生活污水依托江西兰天赢晟门窗幕墙有限公司化粪池预处理,生产废水经污水处理站（调节+气浮+过滤）预处理后达到园区污水处理厂接管标准（LAS、氟化物、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准）后一同经园区污水管网排入安义工业园污水处理厂处理，尾水排入潦河。

（三）噪声污染防治要求。选用低噪声设备，合理布局生产设备，加强设备日常维护，对噪声源采取消声、隔振、减震等措施，减轻噪声对周边环境的影响。厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固体废物分类处置及综合利用。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物分类收集、处置和综合利用措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理，废包装袋、废模具、废不锈钢丸等收集后外售，废红砂由厂家回收，边角料、除尘器收集的抛丸粉尘回炉熔化，除尘器收集的喷粉粉尘回用于喷粉；铝灰渣、除尘器收集粉尘（熔化、压铸、低压铸造）、废液压油、废液压油桶、废含油抹布、废活性炭、槽渣等危险废物收集后交由有危险废物处置资质单位处置。一般工业固体废物暂存库应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设;危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)要求建设和管理。

（五）地下水和土壤污染防治要求。严格按照《报告表》及相关技术规范要求采取防渗等措施，防止项目运营对地下水和土壤造成污染。

（六）环境风险防控要求。严格落实环境影响《报告表》中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急处理措施，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响。

（七）排污口规范化要求。按照国家生态环境部要求规范排污口建设，设置各类排污口标识。